Режущие инструменты работают в условиях воздействия сложного
дорогостоящего металлорежущего оборудования, оснащенного системами числового программного и адаптивного управления, особенно в условиях гибких автоматизированных производств и мехатронных систем, повышает требования, предъявляемые к качеству, надежности режущего инструмента, ужесточает условия его работы. Отмечается увеличение расхода инструмента на единицу выпускаемой продукции и затрат на инструмент [1, 4], составляющих до 4 7 % всех затрат на изготовление изделий. Таким образом, повышение работоспособности режущих инструментов за счет увеличения их стойкости, надежности и производительности является одним из главных факторов повышения эффективности в целом всего производства. В связи с этим актуальной задачей является создание принципиально новых инструментальных материалов, так называемых композиционных, которые обладают повышенной поверхностной износостойкостью и относительно высокой прочностью, а также вязкостью.
высокопроизводительного
with various coverings, force both temperature of cutting and other parameters to machining both milling steel and alloys are submitted.
The results of experimental researches of deterioration of the cutting tool
ИНСТРУМЕНТА С МНОГОСЛОЙНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО
Журнал "Инструмент и Технологии"
Комментариев нет:
Отправить комментарий